Требования охраны труда при обработке вызова

Тои р-07-34-2000 типовая инструкция по охране труда при обработке металла на токарном станке

Дата введения 2000-06-01

СОГЛАСОВАНА Письмом ЦК профсоюза работников лесных отраслей Российской Федерации от 13 апреля 2000 г. N 3-11/108

УТВЕРЖДЕНА Приказом Рослесхоза от 12 мая 2000 г. N 79

1. Общие требования безопасности

1.1. Раздел излагается на основании Типовой инструкции «Общие требования безопасности при выполнении работ в цеховых условиях» ТОИ Р-07-26-2000.

Особенности условий труда, опасные и вредные производственные факторы, их воздействие на работника берутся из материалов аттестации рабочих мест конкретного типа токарного станка.

1.2.

Основные опасные и вредные производственные факторы, характерные при выполнении токарных работ, их возможное воздействие на работников: движущиеся по цеху механизмы, заготовки, агрегаты и узлы, перевозимые на карах и подаваемые кранбалками; движущиеся и вращающиеся части и режущие органы станков; отскакивающие при обработке металлическая стружка и осколки металла с повышенной температурой поверхности; электроток на корпусе станка, оборудования; повышенный уровень шума, недостаточная освещенность, загазованность рабочей зоны дыхания, сквозняки, пониженная (повышенная) температура воздуха.

Возможные результаты воздействия опасных и вредных факторов на организм работника: травмирование движущимися машинами, механизмами, режущим инструментом, вылетающими стружкой и осколками металла, ожоги, травмы глаз; электротравмы, потеря трудоспособности и ее снижение от неблагоприятного воздействия шума, недостаточной освещенности, сквозняков, пониженной температуры воздуха, заболеваемость.

1.3.

Для снижения воздействия на работника опасных и вредных производственных факторов, он обеспечивается спецодеждой, спецобувью и предохранительными приспособлениями в соответствии с действующими Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи средств индивидуальной защиты, а по результатам аттестации рабочих мест дополнительными средствами защиты (защитными очками, респиратором и т.д.), что вносится в Коллективный договор.

Оптимальный набор средств индивидуальной защиты с учетом всех дополнений вносится в P.1 «Общие требования безопасности» конкретной инструкции по охране труда лесхоза.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Привести в порядок и одеть спецодежду, обувь и предохранительные приспособления. У одежды не должны свисать концы, обшлага рукавов должны быть застегнуты, волосы убраны под головной убор; необходимо одеть соответствующую обувь, исключая легкую — тапочки, босоножки и т.п.

2.2.

Проверить наличие и исправность: узлов и оборудования станка; ограждений передач, шкивов, приводных ремней; предохранителей, заземления (зануления); режущего инструмента, его фиксации и зажима, дополнительного инструмента и приспособлений; уровень масла в масленках; защитных экранов, очков; наличие охлаждающей жидкости; деревянной решетки у станка. Подводящие электрокабели должны быть защищены металлическими заземленными трубами, электрошкафы надежно закрыты, корпуса шкафов также заземлены. Необходимо отрегулировать местное освещение, обеспечив достаточную освещенность рабочей зоны, исключив слепящий поток света.

2.3. Проверить на холостом ходу станка: исправность и действие органов управления, фиксации рычагов включения и переключения передач; отсутствие биения и излишней слабины в шпинделе, салазках, суппорте, равномерность подачи охлаждающей жидкости.

2.4.

Проверить исправность ручного инструмента: молоток прочно насажан и расклинен металлическим заершенным клином, рукоятка из прочной, вязкой древесины с гладкой поверхностью овальной формы; затыльники и бойки ударных инструментов должны иметь гладкую, выпуклую поверхность без выбоин, заусениц, трещин; длина зубила не менее — 150 мм, керна — 100 мм; напильники, отвертки и другие инструменты с заостренными концами должны быть плотно насажены на деревянные или пластмассовые рукоятки с металлическими бандажными кольцами; гаечные ключи соответствуют размерам гаек, губки — строго параллельны, без трещин и выбоин; крючок для удаления стружки не должен иметь ручку в виде петли.

2.5. Очистить от посторонних предметов рабочее место, разложить в соответствующем порядке рабочий и мерительный инструмент, указанный в п.2.4, приспособления и заготовки.

2.6. При работе на станке запрещается работать в рукавицах, для предупреждения кожных заболеваний рук необходимо использовать специальные пасты и мази. Перед пуском станка убедиться в отсутствии в зоне его работы посторонних лиц.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Выполнять только порученную руководителем работу на закрепленном станке (станках), к управлению которыми имеется допуск и проведено обучение по охране труда.

3.2. Во время работы быть внимательным, не отвлекаться и не отвлекать других, без разрешения администрации не разрешать работать на станке другим станочникам.

3.3. Заметив нарушение инструкции другим рабочим или опасность для окружающих, предупредить об опасности и принять соответствующие меры.

3.5. Во время работы станка: не открывать и не снимать ограждений и предохранительных устройств; не облокачиваться на станину, не класть детали, инструмент и т.п.

на станок; не брать и не передавать через станок предметы; не доставать упавшие предметы из мест, где есть возможность захвата одежды или повреждений рук; для удаления опилок и стружки пользоваться специальными крючками или щетками-сметками, но не руками или подручным инструментом; остерегаться намотки стружки на деталь или инструмент, не направлять стружку на себя; не допускать на рабочие места посторонних лиц.

3.6. Детали и приспособления массой 3-16 кг устанавливать и снимать вдвоем с подручным, а более 16 кг — снимать с помощью подъемного механизма. При установке детали на станок не находиться между деталью и станком.

3.7. Закрепляя деталь в кулачковом патроне (планшайбе), захватывать возможно большую ее длину в патроне. Не использовать патроны с изношенными рабочими поверхностями кулачков или губок.

3.8. Не допускается свинчивать патрон со шпинделя внезапным торможением. Свинчивать патрон ударами кулачков о подставку допускается только при ручном вращении патрона. Патрон (планшайбу) после установки на шпиндель необходимо закрепить.

3.9.

При обработке деталей в центрах необходимо: перед постановкой центров убедиться в чистоте отверстия шпинделя и отсутствии задиров, выбоин и других повреждений конусов; следить за тем, чтобы деталь опиралась на центр всей конусной частью центрового отверстия детали; не затягивать туго задний центр, надежно закреплять заднюю бабку и пиноль; при длине деталей, равной 12 и более ее диаметров, а также при силовом и скоростном резании, применять дополнительные опоры (люнеты).

3.10. Устанавливать резец, используя специальные прокладки; резец должен располагаться по центру обрабатываемого изделия. После надежного закрепления детали в патроне вынуть торцовый ключ.

3.11.

3.12.

При смене суппорта, установке, снятии, измерении и центрировании деталей и инструмента, при зачистке, шлифовании, шабровке и опиловке деталей, необходимо отвести револьверную (резцовую) головку и суппорт с инструментом на безопасное расстояние так, чтобы оправки с режущим инструментом не были на одной оси с обрабатываемой деталью, а при смене патрона и деталей, кроме того, отодвинуть подальше заднюю бабку (центр).

3.13. Не оставлять в револьверной головке инструмент, не используемый при обработке данной детали. Остерегаться удара режущим инструментом при повороте револьверной головки.

3.14. Не закладывать и не подавать рукой в шпиндель для обработки пруток во время работы станка.

3.15. Не класть инструмент, детали и т.п. на станину и крышку передней бабки.

3.16. При отрезании тяжелых частей деталей или заготовок не поддерживать отрезаемый конец руками.

3.17.

При опиловке, шлифовке, зачистке деталей на станке необходимо: не прикасаться руками или одеждой к обрабатываемой детали; при наличии в деталях пазов и выемок их заделывать деревянными пробками; стоять лицом к патрону, держать ручку напильника левой рукой, не переносить правую руку за деталь; при зачистке изделий на станке шкуркой или порошком пользоваться прижимными колодками.

3.18.

При работе на резьботокарных станках необходимо дополнительно: устанавливать и закреплять гайки так, чтобы исключить возможность их вылета; для крепления не применять патроны и приспособления с выступающими не огражденными частями; не придерживать деталь руками во время ее обработки; хорошо заправить при установке концы прутков и болтов; при нарезании резьбы плашкой поддерживать клупы суппортом, а не руками; не касаться плашек пальцами для выявления ее режущих качеств. Запрещается во время вращения изделия или плашек измерять резьбу калибром.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1.

При возникновении аварийной ситуации (резко изменился режим работы станка, заклинило станок либо его отдельные узлы, пробой изоляции электропроводки, перегрев и возгорание электродвигателя, появление дыма, гари и т.д.) необходимо: остановить и отключить станок, оборудование, принять меры по обеспечению личной безопасности и безопасности окружающих. Сообщить о происшествии мастеру, администрации, при травме оказать, при необходимости, доврачебную помощь (самопомощь), вызвать скорую помощь, по возможности сохранив обстановку происшествия, если это не повлечет опасность для окружающих.

4.2. При возникновении пожара приступить к его тушению имеющимися средствами, сообщить мастеру, администрации, при необходимости вызвать пожарную службу. При угрозе жизни — покинуть помещение согласно эвакуационного плана.

5. Требования безопасности по окончании работы

5.1. Выключить станок и электрооборудование.

5.2. Привести в порядок рабочее место, убрать со станка стружку специальными приспособлениями, инструмент, приспособления убрать в отведенные места, очистить станок от грязи, вытереть и смазать трущиеся узлы станка, сложить детали и заготовки.

5.3. Убрать спецодежду, обувь и предохранительные приспособления в отведенные места.

5.4. Выполнить гигиенические процедуры.

5.5. О неисправностях сообщить мастеру, бригадиру, сменщику, занести их в журнал административно-общественного контроля.

Текст документа сверен по:

Сборник N 2 Типовых инструкций по охране труда для профессий и видов работ в лесном

хозяйстве (часть 1). —

/Федеральная служба лесного хозяйства России.-
М.: ГОУ ВИПКЛХ; Издательство УПЦ «Талант», 2001

Источник: https://library.fsetan.ru/doc/toi-r-07-34-2000-tipovaya-instruktsiya-po-ohrane-truda-pri-obrabotke-metalla-na-tokarnom-stanke/

Инструкция по охране труда при работе на заточных станках

Настоящая инструкция разработана для организации безопасных работ на заточных станках

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. Современные заточные станки представляют собой современную быстроходную и точную машину. 1.2.

Мероприятия по обеспечению безопасности работ на заточных станках заключаются в правильном хранении и эксплуатации абразивного инструмента, правильной установке защитных устройств, прочного кожуха, ограждающего шлифовальный круг, и экранов, защищающих станочника от летящих частиц металла и абразивов. 1.3. К работе с абразивным инструментом допускаются лица старше 18 лет, не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, обучение безопасным приемам и проверку знаний требований охраны труда. 1.4. При выполнении работы нужно быть внимательным, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры и не отвлекать других. 1.5. Работающие должны пользоваться спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты, выдаваемыми им в соответствии с Типовыми нормами. 1.6. Запрещается работать без защитных средств и в несоответствующей спецодежде. 1.7. При обработке материалов абразивным инструментом опасными и вредными факторами являются: разрыв шлифовального круга, повышенная запыленность воздуха рабочей зоны, образование в нем аэрозолей при обработке с использованием смазочно-охлаждающей жидкости. 1.8. Заточные станки должны быть оборудованы защитными экранами, местными отсосами, сблокированными с механизмом пуска станка. 1.9. Помещения и воздуховоды местных отсосов систематически очищаются от пыли по мере необходимости. 1.10. У каждого станка на видном месте должна быть вывешена таблица с указанием допустимой рабочей окружной скорости используемых инструментов и число оборотов шпинделя станка. 1.11. Абразивный инструмент при хранении необходимо предохранять от ударов, мороза, влаги. 1.12. В помещениях для хранения абразивов должна поддерживаться температура не ниже +5 градусов и относительная влажность не более 65%. 1.13. При хранении кругов в вертикальном положении на стеллажах должна быть исключена возможность скатывания кругов. 1.14. Плоские круги – диски типа «Д» на бакелитовой или вулканитовой связке, предназначенные для прорезания или обрезки заготовок, должны складываться стопками между металлическими дисками и во избежание коробления должны постоянно находиться под нагрузкой. 1.15. Плоские тонкие круги с острыми кромками должны храниться стопками с прокладками между ними из картона или бумаги. 1.16. Перевозка кругов должна производиться на рессорных тележках или на мягком резиновом ходу, при этом круги должны быть уложены на подушку из мягкого материала (песок, опилки). 1.17. Круги на бакелитовой или магнезиальной связке, находящиеся на складе более года, в эксплуатацию не допускаются. 1.18. Абразивные инструменты, а также вращающиеся выступающие концы шпинделя и крепежных деталей должны быть ограждены защитными кожухами. Кожух должен быть изготовлен из стали и прочно закреплен на станке. 1.19. Зазор между новым кругом и внутренней цилиндрической поверхностью защитного кожуха должен быть: — для кругов диаметром до 100 мм – не более 9 мм; — для кругов диаметром 101-300 мм – не более 10 мм; — для кругов диаметром 301-600 мм – не более 15 мм; — для кругов диаметром 750-1400 мм – не более 20 мм. 1.20. Зазор между боковой стенкой защитного кожуха и фланцами для крепления круга должен быть 5-10 мм. 1.21. Заточные станки, работающие с охлаждающей жидкостью, должны быть снабжены ограждениями, предохраняющими рабочего от брызг. 1.22. При обработке абразивными кругами изделий, удерживаемых в руках, должны применяться подручники. Они должны быть передвижными, обеспечивающими возможность устанавливать их в требуемое положение по мере срабатывания круга. При обработке деталей толщиной до 2 мм применение подручников не обязательно. 1.23. Подручники после каждой перестановки должны прочно закрепляться в рабочем положении. Подручники должны устанавливаться так, чтобы верхняя точка соприкосновения изделия со шлифовальным кругом находилась на горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга или выше ее, но не более 10 мм.

1.24. Зазор между краем подручника и рабочей поверхностью шлифовального круга должен быть меньше половины толщины шлифуемого изделия, но не более 3 мм. Края подручников со стороны шлифовального круга не должны иметь забоин, сколов и выбоин.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ

2.1. Надеть спецодежду, застегнуть обшлага рукавов, надеть головной убор. 2.2. Принять от сменщика станок, убедиться в чистоте станка и рабочего места. Ознакомиться с имеющимися в предшествующей смене неполадками в работе станка и вентиляции. 2.3.

Обеспечить достаточную смазку станка, при этом пользоваться масленками и другими приспособлениями. 2.4.

Проверить наличие, исправность и прочность крепления: — ограждений кругов, шкивов, ремня и других вращающихся и движущихся частей станка; — заземляющего проводника; — предохранительных экранов, щитков и вытяжных устройств, убедиться, что пылеприемники и воздухоотводы очищены от пыли и что в них нет посторонних предметов. 2.5. Проверить исправность инструмента и приспособлений, разложить их устойчиво в удобном для пользования порядке. 2.6. Гаечные ключи должны быть исправны и соответствовать размеру гаек. 2.7. Проверить, нет ли на поверхности шлифовального круга дефектов, правильна ли форма круга и нет ли биения при вращении круга. 2.8. Проверить исправность устройств крепления круга и надежность затяжки зажимных фланцев гайками, правильность направления резьбы шпинделя (при вращении круга гайка должна затягиваться, а не отворачиваться). 2.9. Убедиться, что поданный на заточку и заточенный инструмент устойчиво уложен, не загромождает проходы и проезды. 2.10. На своем рабочем месте проверить наружным осмотром исправность электроламп, их арматуры, выключатели и изоляцию проводов. 2.11. Перед началом работы инструмент должен быть подвергнут вращению вхолостую с рабочей скоростью в течение следующего времени, круги диаметром: — до 150 мм – 1 мин.; — свыше 150 до 300 мм – 2 мин.; — свыше 300 мм – 3 мин. 2.12. При этом наличие защитного кожуха обязательно. Во время испытания не стоять против открытой части кожуха. 2.13. Проверить исправность местной вытяжной вентиляции от заточного станка, требовать от мастера пуска общей приточно-вытяжной вентиляции. 2.14. Устанавливать круги на заточные станки должны специально обученные рабочие или наладчик, постоянно работающие на этих станках. 2.15. Устанавливать на станок круги, которые подвергаются испытанию, без отметки об испытании запрещается. 2.16. Перед установкой на станок шлифовальный круг должен быть тщательно осмотрен на отсутствие трещин. Круг должен легко надеваться на шпиндель. Диаметр отверстия круга должен превышать диаметр шпинделя на 0,1-1,5 мм в зависимости от размера наружного диаметра круга. 2.17. Шлифовальный круг на шпинделе станка должен закрепляться зажимными фланцами одинакового диаметра с постановкой прокладки из эластичного материала (плотной бумаги, картона, резины) толщиной 0,5-1 мм. Эти прокладки должны перекрывать всю поверхность фланца и выступать наружу по всей окружности фланца не менее чем на 1,0 мм. Диаметры зажимных фланцев должны быть не менее 1/3 диаметра круга. 2.18. Правка кругов должна производиться спец. инструментом: металлическими или металлокерамическими дисками, звездочками, спец. абразивными кругами, алмазными карандашами, закрепленными в спецприспособлении. При правке круга стоять сбоку относительно торцовой плоскости, надевать защитные очки и включать отсос пыли.

2.19. При закреплении шлифовального круга на шпинделе фланцами диаметром Д1 и Д2 допускаемый предельный диаметр сработанного круга должен быть Д1+10 мм.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Заточник может работать только на том станке, к которому допущен. 3.2. Не допускается работа боковыми поверхностями круга, если он не предназначен специально для этого вида работ. 3.3. Пользоваться шлифовальными кругами необходимо в соответствии с паспортом станка. 3.4.

Запрещается допускать на свое рабочее место лиц, не имеющих отношения к выполняемой работе. 3.5. Запрещается тормозить вращающийся круг нажимом на него каким-либо предметом. 3.6. Перед каждым включением станка предварительно убедиться в том, что пуск его никому не угрожает. 3.7.

Не допускать сильного нагрева обрабатываемых деталей во избежание ожога рук. 3.8. Остановить станок и выключить электродвигатель при: — уходе от станка даже на короткое время; — временном прекращении работы; — перерыве в подаче электроэнергии. 3.9.

В случае неполадки, перебоев и неисправности вентиляционной системы прекратить работы и сообщить мастеру. 3.11. Заточку производить в защитных очках и при необходимости в респираторе. 3.12.

При заточке или доводке инструмента надежно закреплять его в приспособлении в соответствии с технологией, или пользоваться подручником. 3.13. Удерживать руками инструмент на весу при заточке запрещается. 3.14.

При установке и закреплении обрабатываемого инструмента в центрах: — не применять центры с изношенными конусами; — проверить крепление задней бабки и пиноли. 3.15. При обработке в центрах применять безопасные хомутики и поводковые патроны.

Надежно закреплять хомутик на инструменте, чтобы инструмент не мог провернуться при заточке. 3.16.

При заточке или доводке инструмента абразивным или алмазным кругом во избежание их разрыва следует: — при ручной подаче подавать круг или инструмент на круг плавно, без рывков и резкого нажима; — заточку осевого инструмента, затачиваемого в центровых бабках, производить только с исправными центровыми отверстиями; — не допускать, чтобы вершина центров упиралась в дно центровых отверстий; — инструмент должен плотно входить в оба центра всей корпусной поверхности центровых отверстий. 3.17. Заточку и доводку инструмента алмазными кругами производить только с охлаждением (жидкостями или пастой).

3.18. При заточке инструмента с охлаждающей жидкостью следить за тем, чтобы жидкость омывала абразивный или алмазный круг по всей рабочей поверхности и своевременно отводилась.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При поломке станка немедленно отключить его от электросети и сообщить об этом сменному мастеру. 4.2. При разрыве круга отключить станок, убедиться в исправности механизмов, поставить другой круг с клеймом испытания. 4.3.

При возникновении пожара отключить станок от электросети, сообщить сменному мастеру и приступить к тушению подручными средствами пожаротушения (песок, огнетушитель углекислый). При необходимости вызвать пожарную бригаду по телефону 101.

4.4.

При несчастном случае оказать пострадавшему первую доврачебную помощь, сообщить об этом сменному мастеру, по возможности сохранить обстановку, если это не приведет к аварии или травмированию других людей.

При необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ

5.1. Остановить станок, выключив электродвигатель. 5.2. Произвести тщательную очистку станка от металлической и абразивной пыли и грязи, смазать трущиеся части станка. 5.3.

При сметании пыли со станка пользоваться только щеткой-сметкой и совком. Смахивать пыль руками и сжатым воздухом категорически запрещается. 5.4.

Сдать станок и рабочее место сменщику и сообщить ему и мастеру о замеченных неполадках в работе станка и вентилятора.

5.6. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

Скачать Инструкцию

Источник: https://xn------7cdbxfuat6afkbmmhefunjo4bs9u.xn--p1ai/%D0%BF%D1%80%D0%B8-%D1%80%D0%B0%D0%B1%D0%BE%D1%82%D0%B5-%D0%BD%D0%B0-%D0%B7%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%87%D0%BD%D1%8B%D1%85-%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BA%D0%B0%D1%85.html

Инструкция по охране труда при работе на заточных и обдирочных станках

Предлагаем вашему вниманию инструкцию по охране труда при работе на заточных и обдирочных станках.

Глава 1
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

1.

К работе на заточных и обдирочных станках допускаются лица, прошедшие обучение по профессии и получившие свидетельство установленного образца о присвоении квалификационного разряда по профессии, медицинский осмотр в установленном законодательстве порядке, инструктаж и проверку знаний по вопросам охраны труда (далее – работник). 2. Работник обязан: 2.1. соблюдать требования настоящей Инструкции; 2.2. соблюдать правила по охране труда и правила поведения на территории организации, в производственных, вспомогательных и бытовых помещениях, режим труда и отдыха, трудовую дисциплину (отдыхать, принимать пищу и курить допускается только в специально установленных и оборудованных для этого местах); 2.3. заботиться о личной безопасности и личном здоровье, а также о безопасности окружающих в процессе выполнения работ либо во время нахождения на территории организации; 2.4. немедленно сообщать работодателю о любой ситуации, угрожающей жизни или здоровью работающих и окружающих, несчастном случае, произошедшем на производстве, оказывать содействие работодателю в принятии мер по оказанию необходимой помощи потерпевшим и доставке их в организацию здравоохранения; 2.5. правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты в соответствии с условиями и характером выполняемой работы, а в случае их отсутствия или неисправности немедленно уведомить об этом непосредственного руководителя; 2.6. проходить предварительный (при поступлении на работу) медицинский, периодический и внеочередные медицинские осмотры; 2.7. при отказе от выполнения порученной работы, в случае возникновения непосредственной опасности для жизни и здоровья работника и окружающих до устранения этой опасности, а также при не предоставлении ему средств индивидуальной защиты, непосредственно обеспечивающих безопасность труда, работник обязан незамедлительно письменно сообщить работодателю, либо уполномоченному должностному лицу нанимателя о мотивах такого отказа, подчиняться правилам внутреннего трудового распорядка, за исключением выполнения вышеуказанной работы; 2.8. выполнять только ту работу, которая поручена непосредственным руководителем, безопасные способы выполнения которой известны. При необходимости следует обратиться к непосредственному руководителю за разъяснением; 2.9. уведомлять работодателя о неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, транспортных средств, средств защиты, об ухудшении состояния своего здоровья; 2.10. знать и соблюдать правила личной гигиены при выполнении работы, оказании услуг; 2.11. выполнять требования пожаро- и взрывобезопасности, знать сигналы оповещения о пожаре, порядок действий при пожаре, места расположения средств пожаротушения и уметь пользоваться ими. 3. Не допускается производить работы, находясь в состоянии алкогольного опьянения либо в состоянии, вызванном употреблением наркотических средств, психотропных или токсических веществ, а также распивать спиртные напитки, употреблять наркотические средства, психотропные или токсические вещества на рабочем месте или в рабочее время. 4. В процессе работы на работника могут воздействовать следующие вредные и (или) опасные производственные факторы: подвижные части производственного оборудования; острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструмента и оборудования; отлетающие частицы, осколки металла и других материалов; повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны, поверхностей оборудования, материалов; повышенная или пониженная влажность и подвижность воздуха; повышенный уровень шума на рабочем месте; недостаточная освещенность рабочей зоны; повышенная яркость света; пониженная контрастность; отсутствие или недостаток естественного света. В зависимости от условий труда на работника могут воздействовать также другие вредные и (или) опасные производственные факторы. 5. Работнику кроме СИЗ, предусмотренных типовыми отраслевыми нормами для соответствующей профессии или должности, при необходимости могут бесплатно выдаваться для защиты: глаз от воздействия пыли, твердых частиц и тому подобного – защитные очки или лицевые щитки; органов слуха от воздействия шума – наушники или вкладыши противошумные; органов дыхания от воздействия пыли, дыма, паров и газов – респираторы или противогазы. 6. При выполнении порученной работы работник не должен покидать свое рабочее место без разрешения руководителя работ. 7. Заточные станки должны иметь блокировочное устройство, исключающее включение станка при открытом защитном экране.

8. За невыполнение требований настоящей Инструкции работники несут ответственность в соответствии с законодательством.

Глава 2
ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

9. Перед началом работы работник должен: 9.1. привести в порядок рабочую одежду, застегнуть пуговицы на обшлагах рукавов; 9.2. проверить исправность станка, приспособлений и инструмента, разложив их в удобном для работы порядке; 9.3.

проверить наличие, исправность и прочность крепления защитных кожухов, ограждений валов, шкивов и других вращающихся частей станка; 9.4. отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза; 9.5.

убедиться в отсутствии трещин и выбоин на абразивном круге; 9.7.

проверить исправность пусковых, остановочных и реверсивных устройств, блокировок, фиксаторов и органов управления станком, убедиться в надежности отключения станка и невозможности его самопроизвольного включения; 9.8.

проверить прочность крепления и правильное положение подручников.

Зазор между подручником и абразивным кругом должен быть меньше половины толщины обрабатываемой детали, но не более 3 мм, а плоскость подручника должна находиться на горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга или несколько выше (но не более чем на 10 мм); 9.9. проверить правильность установки защитного прозрачного экрана, установить его в удобном для работы положении, а при его отсутствии обязательно надеть защитные очки; 9.10. проверить целостность провода заземляющего устройства.

10. Обнаруженные нарушения требований по охране труда должны быть устранены работником до начала работ, при невозможности сделать это работник обязан сообщить о недостатках в обеспечении охраны труда руководителю работ и до их устранения к работе не приступать.

Глава 3
ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТЫ

11. Перед включением станка следует убедиться в отсутствии посторонних лиц в опасной зоне. 12.

Перед началом работы круг, установленный на станок, должен быть подвергнут кратковременному вращению вхолостую при рабочей скорости в течение: не менее 2 мин — круги диаметром до 400 мм; не менее 5 мин — круги диаметром свыше 400 мм; 13.

Обрабатываемую деталь к абразивному кругу необходимо подавать плавно, без толчков и резких нажатий. 14. Оберегать круг от ударов и толчков. Запрещается при обработке деталей применять рычаги для увеличения нажима на круг. 15.

Подручники должны иметь жесткую конструкцию и площадку, обеспечивающую устойчивое положение обрабатываемого изделия при удерживании его вручную. 17.

При невозможности использования стационарного защитного экрана применять защитные очки или защитные лицевые щитки с наголовным креплением. 18.

Откидывание защитного экрана должно быть сблокировано с пуском шпинделя станка так, чтобы обеспечивалась возможность регулирования угла наклона экрана в пределах 20 градусов без нарушения блокировки. 19. Работнику не допускается: 19.1.

работать на неисправных станках, а также на станках с неисправными или незакрепленными ограждениями; 19.2. прикасаться руками к шлифовальному кругу до полной его остановки; 19.3.

пользоваться боковыми (торцевыми) поверхностями абразивного круга, если круг не предназначен для данного вида работ; 19.4. передавать и принимать какие-либо предметы через станок во время работы; 19.5. работать без подключения станка к пылеотсасывающему устройству; 19.6.

выполненять ремонт оборудования и самотстоятельно заменять рабочие органы (абразивные круги и т.п.). 20. Работник должен остановить станок при: 20.1. отлучке от станка даже на короткое время; 20.2. перерыве в подаче электроэнергии; 20.3. чистке, смазке, уборке станка; 20.4. выявлении какой-либо неисправности оборудования и электродвигателя; 20.5. биении круга при пуске или в процессе работы. 21. Устанавливать инструмент на шлифовальный станок должен специально обученный рабочий или наладчик. Применять круги без отметки об испытании не допускается. Перед установкой на станок круг должен быть тщательно осмотрен и проверен на отсутствие трещин.

22. Удалять абразивную и металлическую пыль со станка и рабочего места следует только специальной щеткой или скребком.

Глава 4
ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

23. По окончании работы работнику следует: 23.1. выключить станок; 23.2. произвести уборку рабочего места; 23.3.

очистить спецодежду и другие средства индивидуальной защиты и убрать их в отведенные для хранения места; 23.4.

24.

По завершении всех работ следует вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или аналогичными по действию смывающими средствами (не допускается применять для мытья не предназначенные для этого вещества), при возможности принять душ.

Глава 5
ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

25. В случае возникновения аварийной ситуации следует: 25.1. немедленно отключить источник, вызвавший аварийную ситуацию; 25.2. прекратить все работы, не связанные с ликвидацией аварии; 25.3. принять меры по оказанию первой помощи (если есть потерпевшие); 25.4.

принять меры по предотвращению развития аварийной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц; 25.5. обеспечить вывод людей из опасной зоны, если есть опасность для их здоровья и жизни; 25.6. о случившемся сообщить руководителю работ.

Работу можно возобновить только после устранения причин, приведших к аварийной ситуации. 26.

При пожаре следует вызвать подразделение по чрезвычайным ситуациям, сообщить о происшедшем руководителю работ, принять меры по тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения.

Применение воды и пенных огнетушителей для тушения находящегося под напряжением электрооборудования недопустимо. Для этих целей используются углекислотные и порошковые огнетушители. 27. При несчастном случае на производстве необходимо: 27.1.

Быстро принять меры по предотвращению воздействия на потерпевшего травмирующих факторов, оказанию потерпевшему первой помощи, вызову на место происшествия медицинских работников или доставке потерпевшего в организацию здравоохранения. 27.2.

Сообщить о происшествии руководителю работ. 27.3.

Обеспечить до начала расследования сохранность обстановки на месте происшествия, а если это невозможно (существует угроза жизни и здоровью окружающих, остановки непрерывного производства) — фиксирование обстановки путем составления схемы, протокола, фотографирования или иным методом. 28. Во всех случаях травмы или внезапного заболевания необходимо вызвать на место происшествия медицинских работников, при невозможности — доставить потерпевшего в ближайшую организацию здравоохранения. 29. При появлении биения и вибрации абразивного круга, обнаружении трещин и выбоин, ослаблении крепления подручника и ограждений, пробуксовке приводных ремней работу необходимо прекратить.

30. Не допускается работа на станке при неисправности местного отсоса пыли, местного освещения и неисправном блокирующем устройстве защитных экранов.

Настоящия инструкция разработана специалистами ОДО «ПрофиТруд» и оформлена в соответствии с приложением 1 к Инструкции о порядке разработки и принятия локальных нормативных правовых актов, содержащих требования по охране труда для профессий и (или) отдельных видов работ (услуг), утвержденной постановлением Минтруда и соцзащиты РБ от 28.11.2008 № 176.
Данная инструкция носит рекомендательный характер, поэтому при ее применении надлежит учитывать специфику деятельности организации.

Сергей Владимирович Жартун,
директор общества с дополнительной ответственностью «ПрофиТруд»

Источник: http://suot.by/instrukciya-po-ohrane-truda-pri-rabote-na-zatochnyh-i-obdirochnyh-stankah.html