Пожаротушение цеха металлоконструкций нормы

Система пожаротушения завода

\ Статьи \ Пожарная безопасность \ Система пожаротушения завода

Система пожаротушения завода – это структура, сложность которой напрямую зависит от типа главных и вспомогательных производственных процессов происходящих на предприятии.

Кроме того отдельные сооружения и некоторые помещения в составе одного здания имеют совершенно различный класс огнеопасности.

Устанавливать глобальную систему автоматического пожаротушения на заводе, которая бы удовлетворяла самым высоким из имеющихся требований не только экономически нецелесообразно, но и технически трудновыполнимо.

К тому же, на многих предприятиях существуют, помещения или открытые площадки для производственных процессов которые исключают использование однотипных огнетушащих веществ.

Рассмотрим сложную многокомпонентную структуру системы автоматического автономного пожаротушения на основе завода автомобильной промышленности.

Производственные цеха

Выпуск деталей для автомобилей сопряжен с большим количеством процессов механической обработки, в меньшей мере термической.

Используемые материалы не являются огнеопасными, а на территории производственного цеха отсутствует или находятся в минимальном количестве вещества, поддерживающие и распространяемые горение.

Огнетушащее вещество, заполняющее модули, не должно оказывать негативное влияние на оборудование и материалы, быть достаточно эффективным, чтобы оперативно ликвидировать возгорание и быстро удаляться из помещения для восстановления производственного процесса. Оптимальным вариантом соответствующим указанным требованиям являются автономные модули, порошкового и, в меньшей мере, аэрозольного пожаротушения для локального использования. Применение спринклерных водяных или пенных установок не рекомендуется из-за негативного влияния на работающие станки.

Сборочные цеха

Требования к системе автоматического пожаротушения в сборочном цеху аналогичны те же что и в цехе по выпуску деталей. Однако, специфика производства вносит коррективы в структуру системы пожаротушения.

Учитывая большие площади и производственный процесс, идущий по конвейеру, система пожаротушения имеет линейную структуру расположенную вдоль установок основного рабочего цикла.

В качестве огнетушащего вещества целесообразно использовать более дешевую пену, оказывающую незначительное негативное влияние на детали и оборудование.

Применение тушения с помощью тонкораспыленной воды нецелесообразно, так как большая протяженность трубопровода требовала бы приобретения насосного оборудования чрезмерной мощности, а трубопровод дополнительного укрепления. 

Магистральная сеть подающего трубопровода (прикрепленная к синим колоннам) с установленными на колоннах распылителями высокократной пены

Помещения, где размещены энергетические подстанции, имеют сравнительно незначительную площади и высоту.  Кроме того для их обслуживания необходимо значительно меньшее количество Следовательно вполне пригодны для  применения автоматических установок газового пожаротушения.

Для локализации зоны возгорания электрические щитовые отделяются от основного помещения противопожарными гермодверьми. Само помещение имеет приспособления для герметизации, поэтому тушение газом будет особенно эффективным.

Склады

На машиностроительных предприятиях склады могут делиться на несколько  типов:

• Склад готовой продукции – представляет собой открытую площадку, куда перегоняют готовые автомобили. Рекомендуется применение  дренчерных систем или лафетного пожаротушения присоединенного к внешнему противопожарному трубопроводу. При этом желательно применять воду в качестве огнетушащего вещества.
• Склад лакокрасочных материалов и ГСМ – обычно находится в неотапливаемом помещении. Для такого объекта подойдут дренчерные или спринклерные сухо-заполненные установки.

P/S. от директора компании ООО «Регион»:

Если вы зашли к нам на сайт  не просто в процессе изучения «работы сайта», а с целью найти решения Вашей инженерной задачи, моя компания готова выполнить для Вас базовый инжиниринг или проект и помочь принять верное решение.Мы сотрудничаем с крупнейшими Российскими и Европейскими производителями, что позволяет предлагать максимально выгодные решения с точки зрения капитальных и эксплуатационных затрат.В отдельных случаях – при заключении контракта на поставку крупного инженерного оборудования мы готовы выполнить разработку рабочего проекта Бесплатно.Мы не навязываем оборудование собственного производства, мы предлагаем варианты решения Вашей инженерной задачи по открытой, обоснованной цене, на базе передовых решений и опыта.С уважением, генеральный директор ООО «Регион»Щукин Алексей ВладимировичТелефон для связи: +7 (812) 627-93-38

Источник: https://dc-region.ru/sistema-pozharotusheniya-zavoda

ППБО-136-86. Правила пожарной безопасности для предприятий черной металлургии

СОГЛАСОВАНЫ	УТВЕРЖДЕНЫ	УТВЕРЖДЕНЫ
ЦК профсоюза рабочих металлургической промышленности	Главным управлением пожарной охраны РњР’Р” РЎРЎРЎР	Министерством черной металлургии РЎРЎРЎР
16 апреля 1986 г.	17 апреля 1986 г.	17 апреля 1986 г.

ППБО-136-86

Редакционная комиссия:

А. Г. Аханченок (председатель), А. �. Белкин (заместитель председателя), С. Н. Бражников, Ф.

А. Горелов, Р. Ф. �смагилов, Н. Т. Кашкаров, В. В. Коршунов, Н. М. Колодяжный, П. �. Колесников.

Ответственный за выпуск А. �. Белкин

УДК 658.382 (083.75) .669 : 614.8

Правила, разработанные впервые Всесоюзным научно-исследовательским институтом охраны труда и техники безопасности черной металлургии (ВН��ТБчермет) и Управлением пожарной охраны УВД Челябинского облисполкома, содержат общие положения, основные и специальные требования пожарной безопасности для производств основных металлургических переделов (кроме коксохимического и вспомогательных служб).

Правила обязательны для инженерно-технических работников при эксплуатации и реконструкции предприятий черной металлургии.

ОБЩ�Е ПОЛОЖЕН�Я

1.1. Настоящие Правила ППБО-136-861 устанавливают основные требования пожарной безопасности для предприятий черной металлургии.

1.2.

Требования пожарной безопасности на стройках и складах системы рабочего снабжения, в магазинах, ведомственных жилых домах, лечебных и культурно-зрелищных учреждениях, киноустановках, в санаториях, домах и базах отдыха и других зданиях общественного назначения, принадлежащих предприятиям, определяются специальными правилами, которые согласованы или утверждены ГУПО МВД СССР.

1.3.

Требования, содержащиеся в настоящих Правилах, не освобождают администрацию предприятий и организаций от принятия дополнительных мер по обеспечению пожарной безопасности объектов.

1.4.

В соответствии с действующим законодательством ответственность за обеспечение пожарной безопасности на предприятиях несут непосредственно их руководители.

Руководители предприятий и организаций обязаны:

1.4.

1. Организовать на подведомственных объектах изучение и проверку знаний настоящих Правил всеми инженерно-техническими работниками (�ТР), служащими и рабочими.

1.4.

2. Осуществлять общее руководство по обеспечению пожарной безопасности предприятия.

1.4.

1.4.

4. Обеспечить предприятие необходимыми средствами пожаротушения, связи, наглядной агитацией, противопожарным водоснабжением, системами пожарной автоматики и организовать их техническое обслуживание.

1.4.

5. Обеспечить пожарную охрану объектов соответствующими служебными, бытовыми и подсобными помещениями, а также необходимой пожарной техникой.

______________

1 Сокращенный шифр ППБО-136-86 обозначает: ППБО- правила пожарной безопасности отраслевые; 136 — порядковый номер регистрации правил РІ ГУПО РњР’Р” РЎРЎРЎР ; 86 — РіРѕРґ утверждения правил ГУПО РњР’Р” РЎРЎРЎР . 

1.4.

6. Организовать на объекте добровольные пожарные дружины и пожарно-технические комиссии и обеспечить их работу в соответствии с действующими положениями (см. Приложения I, III).

1.4.

7. Организовать проведение на объекте противопожарного инструктажа и занятий по пожарно-техническому минимуму (см. Приложение III).

1.4.

8. Установить в производственных, административных, складских и вспомогательных помещениях строгий противопожарный режим.

1.4.

9. Периодически проверять состояние пожарной безопасности объекта, наличие и исправность технических средств борьбы с пожарами, боеспособность объектовой пожарной охраны и добровольных пожарных дружин и принимать необходимые меры к улучшению их работы; учитывать состояние пожарной безопасности цехов при подведении итогов социалистического соревнования наравне с другими показателями.

1.4.

Источник: http://firenotes.ru/x_ppb/ppbo-136-86/ppbo-136-86_a.html

Автоматическая система пожаротушения в цехах и производственных помещениях

Пожар во все времена считался серьезной проблемой, а если эта проблема возникала там, где люди работали, это могло перерасти в проблему с более чем серьезными последствиями. Время не стоит на месте и сегодня у тех, кто хочет себя обезопасить есть огромный арсенал средств, которые могут вовремя предупредить на самых ранних этапах.

Проектирование автоматической системы пожаротушения на производстве

При проектировании автоматической системы пожарной безопасности в производственных помещениях и цехах необходимо учитывать такие параметры, как:

Назначение помещения

• Высота стен и площадь помещения
• Архитектуру помещения (во избежание мертвых зон)
• Температурный режим в помещении
• Материалы и оборудование, находящееся в помещении.

Перед выбором АПС необходимо рассмотреть все, что предлагает рынок:

• Безадресная АПС или же аналоговая. Минус этой системы состоит в том что очень сложно определить конкретный очаг возгорания, так как система может содержать огромное количество извещателей, плюс же системы заключается в низкой стоимости оборудования.
• Адресно-пороговая АПС. Суть ее работы состоит в том, что принцип построения системы таков, что каждый отдельный блок системы имеет свой адрес, блоки располагаются вблизи друг к другу и соединены двухпроводной линией. Достоинством этой системы является то что она устойчива и надежна за счет того, что блоки системы могут работать не зависимо друг от друга, и с точностью до адреса определять очаг возгорания.

Адресно-аналоговая АПС-является наиболее прогрессивной системой безопасности. В адресно-аналоговой системе решение о пожаре принимается не техническое средство (извещатель), а контрольный прибор.

После опроса текущего состояния подключенных к системе устройств и сравнения результатов с ранее заданными пороговыми значениями, контрольный прибор принимает решение о том какой статус у помещения.

То есть у данной системы, в отличии от других есть уровни: «Норма» (зеленый), «Внимание» (желтый), «Пожар» (красный). Данную систему можно настраивать под нужды объекта и производства, на котором устанавливается.

Минус заключается в дороговизне системы, однако количество может быть уменьшено по сравнению с другими видами АПС.

Апс включает в себя:

• Датчики;
• Средства передачи сигналов;
• Управляющая панель;
• Средства ликвидации огня.

Самым первым этапом для успешной ликвидации пожара, является его своевременное обнаружение, именно для этого и предназначены датчики, они бывают:

• Тепловыми, которые направлены на обнаружение отклонения температуры от допустимой нормы;
• Дымовые датчики направлены на обнаружение дыма, так как именно задымление является первым признаком пожара. Они оснащаются оптическими сенсорами различного спектра в зависимости от модели;
• Газовые датчики, соответственно реагируют на наличие газа в воздухе;
• Датчики пламени, направленные на обнаружение открытого огня.

После получения сигнала о возгорании и оповещения, его необходимо ликвидировать, на этом этапе АПС в работу вступает система.

Типы оборудования по тушащему веществу:

• Водное оборудование — это и понятно, ведь при пожаре первое, что приходит в голову это именно она. У этого способа свои плюсы и минусы. К плюсам можно отнести достаточную эффективность при тушении и стоимость, именно поэтому оборудование водного тушения является в нашей стране наиболее распространенным. При таком тушении можно ликвидировать не только небольшое возгорание, но и серьезный пожар. Минусом данного вида является то, что не на всех видах производства его можно применять в тушении, где есть электричество, может быть также осложнено. А попавшая в оборудование вода может в дальнейшем просто-напросто привести его в негодность.
• Порошковые смеси для тушения пожара. Такие смеси могут быть использованы в местах, где много людей. Они отличаются высокой эффективностью за счет того, что подаются в воздух в мелкодисперсном виде, что дает максимальное покрытие и быструю ликвидацию огня. Что касается вреда здоровью, то по утверждениям производителей они совершенно безвредны. Однако и тут есть свои минусы, одним из которых является то, что у смесей совсем непродолжительный срок хранения, да и при попадании в оборудование, они могут принести ущерб сравнимый с ущербом.
• Газовые смеси все больше набирают популярность. Связанно это с тем, что при возникновении пожара, газ подается в помещение и полностью заполняет его, вытесняя кислород, который является необходимым для горения. При этом оборудованию не наносится вообще никакой вред. Установка для оборудования для газового тушения возможна в любом помещении, без остановки производства, а его заправка не требует демонтажа и посещения мест для заправки. Единственный минус такого оборудования его цена, но с учетом всех преимуществ, в случае возникновения пожара этот недостаток может быть вполне компенсирован.

Пенное пожаротушение в цехе:

Как максимально эффективно защититься от пожара?

Для эффективного обнаружения пожара на самых ранних стадиях необходимо правильное размещение датчиков обнаружения. Есть основные параметры, которые нужно соблюдать — это высота потолков, площадь помещения и архитектура.

1. При установке дымового датчика соблюдаются следующие параметры: При высоте стен до 3,5 расстояние между датчиками составляет 9 м, расстояние от ближайшей стены до датчика 4,5 м при этом радиус охвата одного датчика составляет 85 м2. Соответственно чем выше потолок тем ближе должны располагаться датчики для эффективного контроля.
2. При установке теплового же датчика требования иные. При высоте до 3,5 м датчики внутри помещений устанавливаются на расстоянии 8-10 метров. Такой вид датчика устанавливается в больших просторных помещениях, таких как производственные цеха, стадионы, склады и прочее.
3. При установке датчиков огня основным показателем является расстояние до углов и первой преграды. Такие датчики можно устанавливать на стены, потолки и оборудование. При этом учитывать, что расстояние от углов помещения не должно превышать 10 см при монтаже на потолке. При монтаже на стенах, расстояние до угла должно составлять 30 см. Свободный обзор датчика от 50 см и более.

Для большей надежности можно дублировать датчики устанавливая их рядом или же использовать более совершенные датчики, которые не будут нарушать эстетику и быть не менее эффективными.

Стоимость

Стоимость зависит от площади, которая находится под охраной. Монтаж обойдется:

• Сигнализация — от 300 р.
• Оповещение — от 100 р.
• Водяное пожаротушение — 700 р М3
• Газовое пожаротушение — от 3000 р. м3
• Порошковое пожаротушение — от 500 р м3

Стоимость обслуживания системы за каждый месяц в среднем составит:

• до 200 м2 — 3000-5000 р.
• от 200 до 1000 м2 — 3500-15000 р.
• от 1000 до 3000 м2 — 10000-25000 р.
• от 3000 м2 — От 20000 р.

Стоимость обслуживания оповещения в месяц ориентировочно составит:

• до 200 м2 – 1500-300 р.
• от 200 до 1000 м2 – 3000-6000 р.
• от 1000 до 3000 м2 – 4000-13000 р.
• от 3000 м2 — От 10000 р.

Что касается различных видов оборудования, цены тут тоже разнятся, для сравнения.

Стоимость обслуживания газового пожаротушения составит:

• до 70 м3   — 8000-10000 р.
• от 70 до 140 м3 — 7500-10500 р.
• от 140 до 280 м3 — 10000-16000 р.
• от 280 м3 — От 15000 р.

Стоимость обслуживания водяного составит:

• до 200 м2 — От 10000 р.
• от 200 до 1000 м2 — От 15500 р.
• от 1000 до 3000 м2 — От 20000 р.
• от 3000 м2 — От 30000 р.

Итог

Какая бы система защиты ни выбиралась, руководствоваться нужно, прежде всего не ценой, а именно степенью защиты и уже потом выгоды. Это даст возможность сохранить не только жизни, но в итоге еще и материальные ценности.

Источник: https://bvzd.ru/vopros/avtomaticheskaya-sistema-pozharotusheniya-v-cehah-i-proizvodstvennyh-pomeshcheniyah

Строительные нормы огнезащитой обработки металлоконструкций

Опыт эксплуатации промышленных сооружений свидетельствует о том, что их несущая способность заметно снижается при нагреве до очень высоких температур (во время пожара, в частности).

Вот почему огнезащита металлических конструкций, порядок которой регламентируется специальными нормами (СНиП и ГОСТ), является обязательной составляющей мероприятий по профилактике их разрушения.

Четыре класса опасности

Согласно действующим нормативам, определяющим пределы огнестойкости при пожаре, все известные типы металлических конструкций по этому показателю делятся на четыре класса:

• на не пожароопасные элементы (К0);
• с низкой степенью пожарной опасности (К1);
• умеренно опасные (К2);
• пожароопасные (К3).

Указанное деление регламентируется ГОСТ 30403 и положениями техники пожарной безопасности, соблюдение которых обязательно при эксплуатации промышленных зданий и сооружений.

Отдельным пунктом этих стандартов прописывается перечень средств огнезащиты, специально предусмотренных для металлических конструкций.

Виды огнезащитных средств

Для предохранения поверхностей стальных сооружений от разрушения при сильном перегреве на них наносят особого рода теплоизоляторы, создающие своеобразный экран.

Защитное покрытие заметно повышает теплостойкость металлических конструкций, а также продлевает сроки их эксплуатации (в этом случае они нагреваются заметно медленнее и до окончания пожара не успевают окончательно разрушиться).

Согласно действующих СНИП от 21.01.97 года в строительстве возможны различные приёмы экранной огнезащиты металлоконструкций, каждый из которых применяется в соответствующих условиях.

И, во-вторых, использование красителей особого состава, которые при сильном нагреве вспучиваются и образуют на поверхности металла пористый теплоизоляционный слой толщиной порядка нескольких сантиметров.

Одним из образцов такой продукции является базальтовое волокно, применяемое в качестве отдельного элемента защиты.

Конструктивная огнезащита металлоконструкций (СНИП 21.01.97 года) заключается в формировании термостойкого слоя, создающего дополнительную преграду на пути распространения огня.

Огнезащитная обработка особо важных узлов металлических конструкций может осуществляться комплексным методом, заключающимся в одновременном использовании нескольких защитных средств.

Примером таких действий может служить использование совместно с термостойким красителем специального огнеупорного гипсокартона, после закрытия которым поверхности приобретают вполне презентабельный вид.

Расчет эффективности защиты

Обустройству качественной огнезащиты металлических конструкций должна предшествовать такая обязательная процедура, как предварительный расчёт её элементов.

Последний является неотъемлемой частью подготовки проекта по защите строительных сооружений, который должен включать в свой состав следующие разделы:

• изучение конструктивных особенностей защищаемого объекта;
• подбор соответствующего этим особенностям метода огнезащиты, а также грамотное его обоснование;
• подробнейшее описание технологических особенностей процесса огнезащиты металлических конструкций, согласно СНиП;
• подготовка комплекта нормативных документов, чертежей и рабочих схем, составленных на основе предварительного изучения составляющих защищаемых объектов.

Контроль качества подготовленного проекта огнезащиты должен быть организован с учётом уже упоминавшихся ранее нормативных актов (СНиП).

Основное внимание при обсчёте огнезащиты конструкций уделяется такому параметру, как приведённая толщина металла в зоне предполагаемого контакта с огнём.

Она определяется из соотношения площади сечения в этом месте к периметру всей поражаемой поверхности (первый из этих параметров берётся из специального справочника по металлоизделиям).

F= Sх10 / P, где:

• F- показатель так называемой «приведённой» толщины,
• S- площадь поперечного сечения конструкции,
• P- суммарная длина периметра (в сантиметрах).

По результатам такого расчёта определяется противопожарный показатель огнестойкости как всей конструкции в целом, так и отдельных металлических элементов.

Данный показатель является основанием для выбора подходящего способа формирования огнезащиты металлической конструкции и определения достаточности толщины покрытия.

Проверка качества защиты

Оценка качества огнезащиты металлоконструкций на данном объекте осуществляется работниками сторонних организаций, специализирующихся на проведении этого рода обследований и имеющих соответствующую лицензию.

При проведении исследовательских работ должны выполняться требования действующих СНиП, касающиеся порядка их организации, а также применяться специальное измерительное оборудование и вспомогательный инструмент.

В особых случаях отдельные элементы (фрагменты) объёмных сооружений проверяются в лабораторных условиях, обеспечивающих более высокий уровень обследования.

Согласно требованиям пожарной безопасности проверка состояния огнезащиты на эксплуатируемых промышленных объектах должна проводиться не реже чем один раз в год.

При организации указанных мероприятий качество огнезащиты металлических конструкций или их фрагментов в первую очередь оценивается на соответствие требованиям нормативной документации.

При этом также учитываются рекомендации прилагаемых к исходным материалам сертификатов и инструкций, определяющих порядок формирования огнезащиты, а также толщину наносимого слоя.

При составлении окончательного заключения, подготавливаемого по результатам проведённого обследования, в нём обязательно указываются основные характеристики и данные о местонахождении испытуемого объекта (металлической конструкции).

Группы по огнезащитной эффективности

В соответствии с требованиями действующих нормативов для всех объектов промышленного строительства устанавливается показатель эффективности огнезащиты, определяемый как время нагрева металла до критической температуры.

Согласно этому показателю все известные сооружения делятся на семь групп, каждая из которых определяется по результатам специальных обследований, проводимых по методу НПБ 236-97.

Согласно этой методике для классификационных испытаний металлический конструкций применяется специальная установка, предназначенная для определения показателя огнестойкости по ГОСТ 30247.0.

При реализации методики на поверхности конструкции устанавливаются термопары, обеспечивающие регистрацию распределения температур на различных участках металлической поверхности.

При проведении испытаний фиксируется временной промежуток, за который металл нагревается до критической температуры, характерной для условий пожарной ситуации (примерно 500 градусов).

С данными по этому показателю, определяемому в условиях нагревания металлических заготовок до критических температур, можно ознакомиться в таблице.

В случае применения специальных средств огнезащиты (огнеупорных красителей и им подобных) при их вспучивании образуется предохраняющий слой.

Стоимость огнезащитных работ определяется такими типовыми показателями, как площадь защищаемого объекта и пределы огнестойкости составляющих его элементов.

Загрузка…

Источник: https://ProtivPozhara.com/zaschita/obrabotka/stroitelnye-normy-ognezashhity-metallokonstrukcij